模具設(shè)計與制造,塑料模具,注塑模具設(shè)計要點,注塑模具加工廠家

在注塑模具設(shè)計中,加強筋是一個重要的設(shè)計要素。合理應(yīng)用加強筋可以增加產(chǎn)品的剛性,減少變形。然而,在設(shè)計加強筋時需要注意一些關(guān)鍵要點。首先,加強筋的厚度必須控制在產(chǎn)品壁厚的0.5到0.7倍之間,否則會引起表面縮水問題。其次,加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°,以避免頂傷現(xiàn)象的發(fā)生。
另一個重要的設(shè)計要素是開模方向和分型線。在設(shè)計每個注塑產(chǎn)品時,首先要確定其開模方向和分型線,以盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)的使用,并消除分型線對外觀的影響。確定開模方向后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)應(yīng)與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。此外,選擇適當?shù)姆中途€也是必要的,以改善外觀及性能。
注塑模具設(shè)計要點
孔的設(shè)計也是設(shè)計過程中需要考慮的重要因素。孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。孔的軸向應(yīng)與開模方向一致,以避免抽芯。當孔的長徑比大于2時,應(yīng)設(shè)置脫模斜度,直徑應(yīng)按小徑尺寸計算。盲孔的長徑比一般不超過4。另外,孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
圓角的設(shè)計也需要謹慎考慮。圓角太小可能引起產(chǎn)品或模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致開裂。因此,在設(shè)計過程中要注意圓角的大小,避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的發(fā)生。
最后,脫模斜度也是一個關(guān)鍵的設(shè)計要素。適當?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品拉毛現(xiàn)象。不同表面要求不同的脫模斜度,光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度,細皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。適當?shù)拿撃P倍冗€可以避免產(chǎn)品頂傷,如頂白、頂變形、頂破等問題。
注塑模具設(shè)計要點,注塑模具設(shè)計的要點包括加強筋的合理應(yīng)用、開模方向和分型線的確定、孔的設(shè)計、圓角的處理以及脫模斜度的設(shè)置。這些要點的合理應(yīng)用可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,延長模具的使用壽命,是注塑模具設(shè)計過程中需要重點關(guān)注的方面。
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醫(yī)療模具定制要求
一、醫(yī)療產(chǎn)品相關(guān)要求
1.醫(yī)療產(chǎn)品尺寸和精度
2.醫(yī)療產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度
3.醫(yī)療產(chǎn)品材料特性
4.醫(yī)療產(chǎn)品外觀要求
二、醫(yī)療模具性能要求
1.醫(yī)療模具壽命
2.醫(yī)療模具的生產(chǎn)效率
三、醫(yī)療模具結(jié)構(gòu)要求
1.醫(yī)療分型面設(shè)計
2.醫(yī)療脫模機構(gòu)設(shè)計
3.醫(yī)療澆口系統(tǒng)設(shè)計
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