塑膠件精密模具是由多個(gè)零件組裝而成的，零件的質(zhì)量直接影響塑膠件精細(xì)模具的質(zhì)量，而模具加工又是塑件z終質(zhì)量的確保，因而精加工的操控非常重要。依據(jù)塑料零件的外觀和形狀的不同，零件大致可以分為三類:板材、異形零件和軸。常見的工藝流程大致如下:粗加工-熱處理(淬火回火)-精磨-電加工-鉗工(外表處理)-裝配加工。

一：塑膠件精細(xì)模具進(jìn)行零件材料熱處理

塑膠件精細(xì)模具零件的熱處理僅要使零件到達(dá)要求的硬度，并且在加工過(guò)程中還需要操控內(nèi)應(yīng)力，以確保零件的尺寸穩(wěn)定性。

二：塑膠件精細(xì)模具零件的磨削加工

磨床主要有三種類型: 平面磨床、內(nèi)外圓磨床和東西磨床。精磨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操控磨削變形和磨削裂紋，即使是很小的裂紋在后續(xù)加工中也會(huì)露出出來(lái)。因而，細(xì)磨進(jìn)給量應(yīng)小，不能大，冷卻液要充足。

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三：塑膠件精細(xì)模具零件電加工

現(xiàn)代化的塑膠件精細(xì)模具廠，怎么能缺少電加工了，電加工可以對(duì)各類異形、高硬度零件可以進(jìn)行加工，它分為線切割與電火花加工兩種。慢走絲線切割加工方法精度高達(dá)±0.003mm，粗糙度Ra0.2μm。電火花加工先要制作加工電極，而電極有粗、精之分。精加工電極設(shè)計(jì)要求形狀符合性好，z好用CNC數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工完結(jié)。

四：塑膠件精細(xì)模具的外表處理

塑膠件精細(xì)模具加工時(shí)留在零件外表的刀痕和磨損痕跡是應(yīng)力集中的當(dāng)?shù)?，也是裂紋擴(kuò)展的來(lái)源。因而，塑膠件精細(xì)模具加工后，需要對(duì)零件外表進(jìn)行強(qiáng)化，并由鉗工打磨，以消除加工危險(xiǎn)。