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塑料模具加工不同性質的塑料選用技巧解析123

模具公司塑料模具加工對應力開裂及熔體破裂問題分析與解決方案

塑料模具加工對應力開裂及熔體破裂問題分析與解決方案

在注塑加工過程中,多種塑料經(jīng)常會出現(xiàn)應力開裂及熔體破裂的問題,這對注塑加工廠家來說是一個常見的挑戰(zhàn)。為了提供更好的產(chǎn)品和服務,注塑加工廠家的注塑成型技術員進行了深入研究和測試,總結了這些問題的成因和解決方法,以便將這些技術知識傳承下去,讓更多人能夠快速掌握這些技巧。

1,一些塑料對應力非常敏感,在成型過程中容易產(chǎn)生內(nèi)部應力,導致塑件脆性增加,容易發(fā)生開裂現(xiàn)象。為了解決這個問題,除了在原料中添加抗裂劑外,還需要注意保持原料干燥,選擇合適的成型條件,以減少內(nèi)部應力并提高抗裂性。此外,應選擇合適的塑件形狀,避免設置嵌件等措施以減少應力集中。在模具設計時,應增加脫模斜度,選擇合適的進料口和頂出機構,適當調節(jié)料溫、模溫、注塑壓力和冷卻時間,盡量避免塑件過于脆弱脫模。成型后,可以對塑件進行后處理以提高抗裂性,并避免與溶劑接觸。

模具公司塑料模具加工對應力開裂及熔體破裂問題分析與解決方案

塑料模具加工
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2,當某些聚合物熔體在恒溫下通過噴嘴時流速超過一定值時,熔體表面會出現(xiàn)橫向裂紋,稱為熔體破裂,這會損害塑件的外觀和物性。為了解決這個問題,選用熔體流動速率高的聚合物時,應增大噴嘴、澆道和進料口的截面,降低注塑速度,提高料溫。

3,不同種類的塑料具有不同的熱性能,如比熱、熱傳導率和熱變形溫度等。因此,在塑化過程中需要大量熱量的塑料,應選擇塑化能力強的注塑機。

4,各種塑料根據(jù)其性能和塑件形狀,需要保持適當?shù)睦鋮s速度。因此,模具應根據(jù)成型要求設置加熱和冷卻系統(tǒng),以保持恒定的模具溫度。

塑料模具加工
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通過以上分析和解決方法,注塑加工廠家可以更好地應對應力開裂和熔體破裂的問題,提高產(chǎn)品質量,為客戶提供更優(yōu)質的服務。希望這些經(jīng)驗和技巧能夠幫助更多的注塑加工廠家解決類似的挑戰(zhàn),推動行業(yè)的發(fā)展和進步。

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塑料模具定做廠家電話
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