醫(yī)療注塑成型的條件對于塑膠模具注塑加工非常重要
醫(yī)療模具
1.注塑壓力:注塑壓力用于克服熔體在流動過程中的阻力,確保塑料能夠充分填充模具的型腔。合適的注塑壓力可以確保注塑過程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
2.注塑時間:注塑時間對于塑料的填充和冷卻過程都有影響。合理的注塑時間可以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,減小尺寸公差,同時也對澆道和流道的壓力控制有影響。
3.注塑溫度:注塑溫度是非常關(guān)鍵的參數(shù),需要控制在合適的范圍內(nèi)。溫度過低會導(dǎo)致塑料塑化不良,影響成型品質(zhì);溫度過高則可能使塑料分解。通常,注塑溫度比料筒溫度高,可以在30℃左右。
4.保壓壓力與時間:在注塑結(jié)束時,進(jìn)入保壓階段,保壓壓力用于填充制品收縮留下的空隙。合適的保壓壓力和時間有助于確保產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定和外觀質(zhì)量。
5.背壓:背壓用于塑料的融化和混合,但同時會延長螺桿回縮時間,降低塑料纖維長度,增加注塑機(jī)的壓力。因此,背壓需要適度控制,一般不超過注塑壓力的20%。
這些注塑成型條件相互關(guān)聯(lián),需要綜合考慮和調(diào)整,以確保塑膠模具注塑加工過程中的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
