注塑模具在設計的時分有時會選用暖流道注塑成型，比較于一般的澆注體系，熱流道成型有著更多的優(yōu)勢。暖流道注塑模也稱無流道注塑模，其澆注體系與普通澆注體系的差異在于，在整個生辛過程中，澆注體系內的塑料始終處于熔融狀況，注塑時的壓力丟失小，能夠對多點澆、多型腔模具及大型塑件完成低壓注塑。那么熱流道注塑具體有哪些優(yōu)勢呢？為大家解答。

熱流道注塑成型的優(yōu)勢

1、成型周期更短。熱流道由于澆注體系沒有冷卻時間的限制，塑件成型固化之后就可直接頂出，縮短是塑件的成型周期。

2、節(jié)省原材料在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無出產費料。這對于 塑料價格貴的使用項目含義尤其嚴重。

3、有效控制廢品，進步產質量量在熱流道模具成型過程中，塑料 熔體溫度在流道體系里得到準確地控制。塑料能夠更為均勻 致的狀況流入各模腔，其結果是質量 致的零件。熱流道 成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。

4、出產自動化 消除后續(xù)工序，有利于出產自動化。制件經熱流道模具成型 后即為制品，無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利 于出產自動化。國外很多產品出產廠家均將暖流道與自動化 結合起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工 藝是在熱流道技能基礎上發(fā)展起來的。如 PET 預成型制作， 在模具中多色共注，多種材料共注工藝。

熱流道注塑成型有優(yōu)點當然也有其缺點，首先熱流道注塑其本錢會比較高，其次對加工工藝的要求會比較高，并不是一切模具都能選用熱流道設計，熱流道注塑加工復雜性會比較高一點，對相關的操作工有比較高的要求