1. 市場需求不足：模具工業(yè)的發(fā)展受到制造業(yè)的需求影響較大，如果制造業(yè)的需求不足，就會導(dǎo)致模具工業(yè)的業(yè)務(wù)停滯不前。

2. 技術(shù)更新緩慢：模具工業(yè)需要不斷更新技術(shù)以適應(yīng)市場需求的變化，如果技術(shù)更新緩慢，就會導(dǎo)致產(chǎn)品無法滿足市場需求，從而影響業(yè)務(wù)發(fā)展。

3. 市場競爭激烈：模具工業(yè)是一個(gè)競爭激烈的行業(yè)，如果企業(yè)沒有競爭優(yōu)勢，就很難在市場上獲得份額，從而導(dǎo)致業(yè)務(wù)停滯不前。

4. 資金問題：模具工業(yè)需要大量的資金來進(jìn)行研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，如果企業(yè)缺乏資金支持，就會導(dǎo)致業(yè)務(wù)停滯不前。

5. 人才短缺：模具工業(yè)需要高素質(zhì)的技術(shù)人才來推動行業(yè)發(fā)展，如果企業(yè)缺乏人才，就很難進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，從而影響業(yè)務(wù)發(fā)展。

近年來，中國塑膠模具加工工業(yè)迅速發(fā)展，表現(xiàn)在產(chǎn)品技能含量不斷提高，塑膠模具注塑加工制作周期不斷縮短。但與先進(jìn)水平相比，仍然存在不小的距離。而東來精密模具公司塑膠模具注塑加工業(yè)務(wù)停滯不前，歸咎于以下四大要素：

另外，模具工業(yè)業(yè)務(wù)停滯不前的原因是多方面的，需要企業(yè)從市場需求、技術(shù)創(chuàng)新、競爭優(yōu)勢、資金支持和人才培養(yǎng)等方面進(jìn)行綜合考慮和解決

1、注塑成型率

東來精密模具公司塑膠模具注塑加工業(yè)務(wù)受制于模具鋼材產(chǎn)品升級世界模具及五金塑膠工業(yè)供貨，隨著全球經(jīng)濟(jì)上升，模具工業(yè)快速開展，本年全年模具工業(yè)可實(shí)現(xiàn)較高增加，2011年模具工業(yè)將處于安穩(wěn)開展之中，預(yù)計(jì)將有18%以上的增加，因此模具職業(yè)對鋼材的需求總量也將持續(xù)有所上升。模具職業(yè)是鋼鐵職業(yè)安穩(wěn)的用戶，而且是對鋼鐵產(chǎn)品升級的主要推動者，模具工業(yè)升級在必定程度上受制于高檔鋼材的種類、質(zhì)量和服務(wù)。國外模具鋼的出產(chǎn)80%以上采用真空精粹和電渣重熔出產(chǎn)，鋼材的純度和等向性高，而國內(nèi)通過電渣重熔出產(chǎn)的模具鋼所占份額很少，大約1/10。國外發(fā)達(dá)國家的模具鋼成材率在85%~90%，而國內(nèi)注塑成型率僅為70%。

2、汽車注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

東來精密模具公司塑膠模具注塑加工業(yè)務(wù)受制于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度汽車模具已進(jìn)入專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化階段。汽車模具基本是由專業(yè)的模具制作商供給，模具商品化率在70%以上，還有許多專門出產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè)，汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件多達(dá)幾百種，如德國、日本模具的標(biāo)準(zhǔn)化率可達(dá)85%。國內(nèi)模具企業(yè)大型模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度約為25%~30%。塑膠模具注塑加工業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化程度已成為制約國內(nèi)模具制作周期的瓶頸之一，也影響了國內(nèi)模具的競爭力。

3、模具注塑加工精度

受制于東來精密模具公司塑膠模具注塑加工精度、壽數(shù)和制作周期日本的汽車模具精度可達(dá)0.02mm，塑料模分模面的精度控制在0.01mm，而國內(nèi)汽車模具的品牌企業(yè)，汽車模具精度控制在0.03~0.05mm；塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德國的模具制作周期在2周~20天，備料4~5天，試模2~3天。日、韓的模具周期要求2周，原因是他們有專門的模具配件城，滑塊、頂桿、澆口套組件等均可買到，國內(nèi)配件標(biāo)準(zhǔn)化做不到，一些零件的加工精度也達(dá)不到要求。

4、模具公司塑膠模具注塑加工企業(yè)管理

受制于東來精密模具公司塑膠模具注塑加工企業(yè)管理立異水平企業(yè)職工整體素質(zhì)方面，德國、日本模具企業(yè)絕大多數(shù)職工是大學(xué)畢業(yè)或通過專門練習(xí)的，至少有10年的工作經(jīng)驗(yàn)，模具企業(yè)技能人員份額很高，多數(shù)企業(yè)在25%以上，有些在50%以上，不少企業(yè)的職工往往可以在技能與出產(chǎn)崗位上互換。塑膠模具注塑加工企業(yè)的職工缺少高新加工技能的訓(xùn)練和高端數(shù)控機(jī)床操作技能的訓(xùn)練，在某種程度上這也影響了高端設(shè)備的利用率。 模具企業(yè)技能人員份額偏低，多數(shù)企業(yè)15%~20%之間，且歸納開發(fā)能力較低。此外，德、日企業(yè)對新產(chǎn)品開發(fā)很注重，塑膠模具注塑加工廠經(jīng)常會與材料廠商、產(chǎn)品廠商共同開發(fā)；注塑機(jī)廠會與材料廠商共同研制新機(jī)型；名牌塑料供貨商會與名牌汽車公司聯(lián)合研制以塑代鋼的新產(chǎn)品。這種強(qiáng)強(qiáng)協(xié)作，使企業(yè)具有很強(qiáng)的研制能力。我國企業(yè)在立異、研制能力上距離更大。 結(jié)語：未來我國塑膠模具注塑加工制作職業(yè)的開展方向究竟在哪里，到底我國塑料模具制作職業(yè)有多大的開展?jié)摿?，這些都是需求時(shí)間去驗(yàn)證的。