在開發(fā)產品或新產品試制的過程中，有些用戶往往會在初期只注重于產品的研制與開發(fā)，而忽視了與塑膠模具制作單位之間的溝通。然而，一旦產品設計方案初步

確定，提前與模具廠商進行接觸卻有著諸多好處。

1，這樣做可以確保設計的產品具有良好的成形工藝，

避免因零件難以加工而需要修改設計。其次，模具制作方能夠提前做好設計準備，避免在匆忙中考慮不周，從而影響工期。只有供需雙方密切配合，才能最終制造出

高質量的塑膠模具，從而降低成本、縮短周期。

2，在選擇模具制作單位時，不應只看重價格，而應全方位考慮質量、周期和服務。

模具種類繁多，根據零件的要求，如材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命和經濟性等，選擇不同類型的模具進行成形。對于精度要求

高的模具，需要使用高精度的數控機床進行加工，同時還需要嚴格要求模具材質和成形工藝，并運用CAD/CAE/CAM模具技術進行設計和分析。有些特殊要求的零

件還需要使用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等先進工藝。制造廠家應具備各種設備和工藝，如數控機床、電火花機床、線切割機床、數控仿型銑設備、高精度磨床、高

精度三座標測量儀、計算機設計及相關軟件等。在選擇合作廠家時，除了硬件設備外，還需考慮管理水平、加工經驗和技術實力。

注塑加工廠分享塑膠模具制作注意事項123

3，為避免多頭協(xié)作，應盡量實現塑膠模具制作加工一條龍服務。

即使有了合格的模具，也不一定能生產出批量的合格產品，這與零件的加工機床選型、成形工藝以及操作者的技術素質有關。因此，除了擁有好的模具，還需要進行

好的成形加工，最好是實現一條龍協(xié)作，避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就應選擇一方全面負責，并在訂合時明確責任分工。

注塑加工廠，在開發(fā)產品或新產品試制時，與塑膠模具制作單位的溝通至關重要。提前與模具廠商接觸不僅有助于確保產品設計的順利進行，還能夠在質量、周期和

服務等方面全面考慮，最終實現塑膠模具制作加工一條龍服務，為產品的成功生產打下堅實基礎。