深圳模具加工廠在進(jìn)行模具加工時(shí)通常需要對(duì)模具進(jìn)行熱處理工藝。凹痕的出現(xiàn)往往與深圳模具加工廠進(jìn)行熱處理工藝后的冷卻時(shí)間不足有很

大關(guān)系。冷卻時(shí)間需根據(jù)模具的材質(zhì)確定，若冷卻不足可能導(dǎo)致模具加工產(chǎn)品變形或凹痕。在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行新產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)之前，通常需要

高品質(zhì)的深圳模具加工廠進(jìn)行模具加工工作。模具加工作為一種常見的加工工藝，在生產(chǎn)和制品過程中容易出現(xiàn)瑕疵。以下是深圳東來模具小

編為大家簡要分析深圳模具加工廠保持模具加工質(zhì)量的三個(gè)方法。

1、延長模具冷卻時(shí)間

深圳模具加工廠在進(jìn)行模具加工時(shí)通常需要對(duì)模具進(jìn)行熱處理工藝。凹痕的出現(xiàn)往往與深圳模具加工廠進(jìn)行熱處理工藝后的冷卻時(shí)間不足有很

大關(guān)系。冷卻時(shí)間需根據(jù)模具的材質(zhì)確定，若冷卻不足可能導(dǎo)致模具加工產(chǎn)品變形或凹痕。

模具加工質(zhì)量控制措施,三個(gè)方法保持模具加工質(zhì)量,注塑模具

2、增加模具內(nèi)部壓力

深圳模具加工廠在模具加工過程中通常需要經(jīng)過一系列的處理工藝。在這些處理工藝過程中，模具本身內(nèi)部的壓力可能會(huì)不足，從而導(dǎo)致模具

本身出現(xiàn)變形或凹痕。因此，深圳模具加工廠應(yīng)在加工過程中增加模具內(nèi)部的壓力，有效改善模具出現(xiàn)凹痕或其他問題的可能性。

3、保持制品厚度均勻

模具產(chǎn)品因客戶需求不同，其形狀也千差萬別。有些模具制品因客戶需求出現(xiàn)各部位厚薄不均勻的情況。深圳模具加工廠在加工此類模具產(chǎn)品

時(shí)容易出現(xiàn)產(chǎn)品凹痕問題。通常，深圳模具加工廠可以通過盡量保持制品厚度的均勻度來改善。

專業(yè)的深圳模具加工廠在加工模具產(chǎn)品時(shí)需保證模具產(chǎn)品的加工質(zhì)量。但產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因多種多樣，因此深圳模具加工廠需根據(jù)不同問題

的產(chǎn)生原因采取不同的改善措施。通常可采用延長模具冷卻時(shí)間、增加模具內(nèi)部壓力以及保持制品厚度均勻等方法進(jìn)行改善。

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