熱成型的基本工序是：片材的夾持→加熱→成型→冷卻→脫模。其中以成型最為重要和復(fù)雜。熱成型大多數(shù)要在成型機(jī)上進(jìn)行，隨熱成型方法不同而有較大差別。各種成型機(jī)并非都要完成上述五個工序，可按照實(shí)際生產(chǎn)需要有所取舍。通常以夾緊裝置的最大尺寸和最大成型深度作為熱成型機(jī)的主要參數(shù)。

①材料的夾持。材料的夾持是熱成型時(shí)，當(dāng)使用裁為一定尺寸的塑料板(片)材時(shí)，為了防止熱收縮和自重下垂，夾持板(片)材四周以保持脫模形狀的措施。

②加熱。加熱系統(tǒng)將板(片)材定時(shí)、定溫地加熱到成型所需溫度，使材料成為高彈性狀態(tài)，保證下一成型工序的順利進(jìn)行。

定制塑料成型的基本工序是怎樣的,模具加工制作,注塑模具加工廠

③成型。通過模具和各相關(guān)裝置將受熱軟化的板(片)材塑制成所需形狀的過程。

④冷卻系統(tǒng)。將基本成型的具有一定溫度的塑料制品冷卻到熱變形溫度以下，使制品冷卻固化，經(jīng)脫模裝置脫離模具后，尺寸固定，制品不變形。